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河南機械院JYM-1500型全自動液壓成型成套設(shè)備相比進口液壓成型機械技術(shù)和國內(nèi)同行業(yè)相關(guān)類型設(shè)備，在成型壓力、成型塊數(shù)、液壓布局、控制技術(shù)、稱重計料、布料方式等多個環(huán)節(jié)進行了創(chuàng)新和提高，能夠與國內(nèi)市場緊密結(jié)合，適應(yīng)市場多方位需求。
在液壓磚機設(shè)備的購買上，市場上廠家眾多選擇起來很難，我們就要貨比三家謹(jǐn)慎選擇。該設(shè)備現(xiàn)在已經(jīng)實現(xiàn)了機械自動化智能化生產(chǎn)，比之以往復(fù)雜生產(chǎn)工藝，自動化生產(chǎn)整機操作起來簡單易學(xué)，并且高效率高速度，這就給者帶來了極大的便利，現(xiàn)在市場上大部分廠家技術(shù)上都相差無幾。那么我們就是需要選擇高質(zhì)量的液壓磚機設(shè)備了，客戶就需要先了解市場上的口碑，看哪一家評價比較不錯受到客戶的肯定，然后在進行實地考察，親眼驗證質(zhì)量是否是合格的。沒有沒有高質(zhì)量的液壓磚機設(shè)備就得不到客戶的肯定，一切神馬都是浮云。產(chǎn)品只要得到客戶的肯定了，那就代表你的產(chǎn)品是高質(zhì)量高品質(zhì)的，才能吸引別的用戶前來購買。我們一直是很重視產(chǎn)品的質(zhì)量，在市場上銷售的液壓磚機設(shè)備每一臺都是經(jīng)過我們嚴(yán)格的把關(guān)才能出售，只要是質(zhì)檢部門檢查發(fā)現(xiàn)在質(zhì)量上有一丁點的不如意，就會退回去重新完善，就是因為我們這種一絲不茍的精神，才讓我們的設(shè)備每一臺都是高質(zhì)量的。
下壓式全自動液壓磚機是我院在消化吸收國外先進液壓制磚技術(shù)的基礎(chǔ)上，自主研發(fā)的一種新型節(jié)能高效的全自動制磚設(shè)備，設(shè)備采用自下向上施壓的下壓式結(jié)構(gòu)，可以“一機多用”的方式有效實現(xiàn)粉煤灰等固體廢棄物壓制生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)磚、多孔磚、空心磚、小型砌塊、路面磚、耐火磚等不同規(guī)格的產(chǎn)品，大幅提高了磚品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，促進了我國新型建材行業(yè)的產(chǎn)品升級和技術(shù)進步。產(chǎn)品性能達到國內(nèi)、國際先進水平。我院下壓式全自動液壓磚機現(xiàn)有JYM-500型、JYM-1280型、JYM-1500型，壓制產(chǎn)品年產(chǎn)量可分別達到3000、6000、9000萬塊（折標(biāo)磚），并以下壓式為基礎(chǔ)，開發(fā)了可真正實現(xiàn)雙向加壓的JYM-1280S型和JYM-2500型雙向全自動液壓磚機。
性能特點
下壓式 - 更安全
下壓式結(jié)構(gòu)即壓機工作臺自下向上施壓，結(jié)構(gòu)依次為液壓油缸－工作臺－施壓沖頭－模具－布料車，保證了施壓沖頭始終在模腔內(nèi)上下運動，避免模具沖梆、砸斷芯桿和人身安全事故，同時下壓式結(jié)構(gòu)的模腔受壓磨損面在模具耐磨襯板的上部，若襯板的上下磨損超差，可實現(xiàn)上下顛倒模具耐磨襯板繼續(xù)使用，模具使用壽命可提高1倍。
側(cè)向換模 - 更快捷
模具安裝采用滑槽定位，定位精準(zhǔn)。模具更換采用側(cè)向換模結(jié)構(gòu)，更換模具時不需要拆裝其他輔機設(shè)備，由換模油缸帶動模具側(cè)進側(cè)出，更換模具可由1名工人在1小時內(nèi)完成，方便快捷、耗時短，且不需重新定位，為客戶大大降低了效率損失，以更快捷的方式把“一機多用”真正實現(xiàn)到應(yīng)用中。
智能碼坯 - 更省心
碼坯機可實現(xiàn)磚坯雙向合并、交叉碼垛、90°旋轉(zhuǎn)、兩端單獨旋轉(zhuǎn)等多種碼放方式，保證了磚垛行走中的平穩(wěn)、不垮垛，同時滿足用戶大化碼放磚坯的需求，讓用戶用起來更省心。
復(fù)合布料 - 更高效
我院專利復(fù)合布料技術(shù)，采用振動+強制攪拌可使布料更加均勻，成品磚的合格率高，質(zhì)量更加穩(wěn)定。主機夾磚機械夾手一手多用，對多種規(guī)格磚型不需更換夾手，保證了生產(chǎn)線的高效運行。
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