江蘇弘鼎環(huán)保設(shè)備科技公司

江蘇弘鼎環(huán)保設(shè)備科技有限公司再生膠脫硫機(jī)（橡膠脫硫塑化機(jī)）公開(kāi)了一種三元乙丙再生膠連續(xù)脫硫設(shè)備 塑化機(jī)，包括控制柜、電機(jī)、減速機(jī)、傳動(dòng)齒輪、再生管道、冷卻管道、密封箱、推進(jìn)螺旋和架體，所述架體之間下部夾置冷卻管道，所述架體之間上部夾置再生管道，所述冷卻管道和再生管道內(nèi)分別套接螺旋軸，螺旋軸上有推進(jìn)螺旋，所述冷卻管道和再生管道兩端分別設(shè)有密封箱，密封箱外側(cè)設(shè)有動(dòng)密封裝置；所述冷卻管道內(nèi)的螺旋軸右端套接傳動(dòng)齒輪，所述再生管道內(nèi)的螺旋軸右端套接傳動(dòng)齒輪，所述相鄰兩螺旋軸上的傳動(dòng)齒輪相互嚙合。本實(shí)用新型的有益效果為：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，科學(xué)，占地面積小，生產(chǎn)方便，降低制作成本；實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)化生產(chǎn)，無(wú)廢水、廢氣等的排放，減少了能源的浪費(fèi)。

工藝原理：

本機(jī)采用常壓斷硫塑化工藝和獨(dú)特的雙螺旋自清潔控制方法，解決了傳統(tǒng)再生橡膠生產(chǎn)中高溫高壓產(chǎn)生的不安全問(wèn)題和廢水廢氣污染環(huán)境的問(wèn)題。采用電磁加熱方式，提高了熱效率并可大量節(jié)省能源。整機(jī)節(jié)能效果明顯。連續(xù)生產(chǎn)、自動(dòng)化控制程度較高、節(jié)省人力，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，綜合經(jīng)濟(jì)效益較高。

三元乙丙再生膠連續(xù)脫硫設(shè)備 塑化機(jī)采用的是航天技術(shù)，它國(guó)際，安全、穩(wěn)定、高效、節(jié)能、環(huán)保、高質(zhì)量。    ．

  1、安全

    在常壓下工作，采用導(dǎo)熱油爐或電加熱，避免了高壓脫硫帶來(lái)的危險(xiǎn)，大幅度降低了事故隱患，保證了安全生產(chǎn)。

  2、穩(wěn)定

本機(jī)設(shè)置了溫度自控系統(tǒng)，避免出現(xiàn)焦化碳化和低溫塑化效果不良的現(xiàn)象，使物料受熱更均勻，提高了生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性。

  3、高效

產(chǎn)量大幅度提高，小型設(shè)備日產(chǎn)量可達(dá)10噸/臺(tái)，中型設(shè)備日產(chǎn)量可達(dá)15噸/臺(tái)，大型設(shè)備日產(chǎn)量可達(dá)30噸/臺(tái)；占地面積小。

4、節(jié)能、環(huán)保  

 節(jié)能降耗成效突出：每噸耗電70度以下，綜合用電量減少30%,1人即可輕松操作設(shè)備。同等產(chǎn)能下，節(jié)約人力2人，生產(chǎn)效率提高3倍以上。

     無(wú)三廢排放，可連續(xù)生產(chǎn)，能節(jié)約50%,節(jié)能70%,減排90%。

  5、高質(zhì)量

使用光電數(shù)控塑化機(jī)所產(chǎn)塑化橡膠拉伸強(qiáng)度可達(dá)17Mpa以上，伸長(zhǎng)率高可達(dá)580%，門尼粘度降低60以下，綜合性能指標(biāo)提高了27%。