上海儒柯閥門有限公司

產(chǎn)品概述：

柱塞式放料閥是一種用于全流量低阻流反應(yīng)器，各種容器以及管線施放放料和無(wú)死區(qū)關(guān)斷操作的全排量柱塞式放料閥，本閥的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)為柱塞式閥芯，不同于其他上/下展式閥芯有阻流現(xiàn)象。開(kāi)/關(guān)閥芯在閥腔內(nèi)成活塞移動(dòng)，全開(kāi)時(shí)無(wú)阻流特點(diǎn)，閥芯向閥體外部延伸依靠V形聚氟乙烯或石墨填料彈性力形成的刮刀特點(diǎn)，不會(huì)使介質(zhì)外漏。過(guò)程也是清潔閥腔的過(guò)程，因此，柱塞閥可應(yīng)用于漿體工藝適用介質(zhì)。

非標(biāo)設(shè)計(jì)要求：

由于各種工藝需求不同，我公司可以根據(jù)客戶工況需求為客戶多樣化設(shè)計(jì)!上海儒柯專注你的需求。

柱塞式放料閥【工作原理】：

   工作原理為下降工作方式的柱塞，用于對(duì)反應(yīng)器，各種容器以及管線施放放料和無(wú)死區(qū)關(guān)斷操作。對(duì)于需要閥門全排量工作的系統(tǒng)，柱塞閥比之放料閥更適用。由于柱塞在閥腔內(nèi)移動(dòng)的過(guò)程也是清潔閥腔的過(guò)程，因此，柱塞閥可應(yīng)用于漿體工藝介質(zhì)。設(shè)計(jì)多樣化，可與各種容器的出口對(duì)接。管線取樣和放料。低溫應(yīng)用配備聚氟乙烯、石墨徑向密封，高溫應(yīng)用采取金屬密封。

柱塞式放料閥【產(chǎn)品特點(diǎn)】：

1、閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈。

3、密封面采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。

2、閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊接有硬質(zhì)合金，具有高耐磨、耐腐蝕的功能。

3、各種操作方式，例如，手動(dòng)，氣動(dòng)（彈簧復(fù)位式，雙作用式、帶手輪和不帶手輪），電動(dòng)、液動(dòng)，齒輪等。

柱塞式放料閥主要性能參數(shù):

1. 產(chǎn)品名稱：柱塞式放料閥

2. 產(chǎn)品型號(hào)：HG5-86-02

3. 傳動(dòng)方式：手動(dòng)、傘齒輪、氣動(dòng)(彈簧復(fù)位式，雙作用式、帶手輪和不帶手輪)、液動(dòng)、電動(dòng)(帶手動(dòng))

4. 連接方式：法蘭

5. 設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)：柱塞式。

6. 閥座密封：軟密封、硬密封、襯氟等。

7. 使用壓力：0.6-6.4MPa

8. 標(biāo)準(zhǔn)口徑：DN15≤DN500

9. 適用溫度：-196℃-650℃。

10. 閥體材料：鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。

11. 適用介質(zhì)：液體(水、、酒精、氨、碳酸鋇、)；固體（鈦、粉塵、晶體顆粒）等。

12. 生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB、機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)JB、化工標(biāo)準(zhǔn)HG、美標(biāo)API、ANSI、德標(biāo)DIN、日本JIS、JPI、英標(biāo)BS、注：非標(biāo)因與我公司銷售人員說(shuō)明。

柱塞式放料閥主要零件材料:

1、 閥體

2、 支架：ZG1Cr18N9Ti、CF8(304)、、CF3(304L)、ZG1Cr18Ni2Mo2Ti、CF8(316L)、WC8

3、 閥桿

4、 活塞筒

5、 缸套：1Cr18Ni9Ti、、00Cr19Ni11(00Cr19Ni11(304L) 1Cr18Ni2Mo2Ti 2Cr13、Cr17Ni14M02(316L)、、00Cr17Ni14M02(316L)

6、 填料：石墨

7、 閥芯蓋：銅

8、 填料壓蓋：WCB、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni90Cr18Ni9（304）、00Cr19Ni11(304L)、 1Cr18Ni12MoTi 2Cr132Cr13、0Cr17Ni12Mo02(316L)

9、手輪：可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵或鋼

柱塞式放料閥維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng):

1、閥門應(yīng)整齊地存放在通風(fēng)干燥庫(kù)房?jī)?nèi)，嚴(yán)禁堆置或露天存放，保持活塞面上無(wú)污垢、泥沙等，但應(yīng)注意活塞面不要與金屬物碰撞或用金屬敲擊。閥門通徑兩端須用盲板堵塞。

2、安裝前須仔細(xì)檢查閥門，并清除閥門內(nèi)在運(yùn)輸、存放過(guò)程中造成的損害。

3、在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動(dòng)）是否靈活。檢查填料與活塞是否密封度良好，不得私自拆裝，要技術(shù)人員的指導(dǎo)下。

4、閥門應(yīng)安裝在無(wú)劇烈震動(dòng)和沖擊的地方，以及使用閥門無(wú)損害的場(chǎng)地。

5、閥門安裝后檢查各部螺釘是否擰緊。

6、出料當(dāng)受阻塞時(shí)，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。

7、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使（除中和反應(yīng)介質(zhì)），以免縮短壽命。

8、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查活塞面和填料磨損情況，以免泄露。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用?；钊婧陀捅帒?yīng)加潤(rùn)滑油。

9、若發(fā)現(xiàn)閥門面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用，可用專用材料修補(bǔ)患處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位生產(chǎn)

柱塞式放料閥可能發(fā)生的故障，原因及消除方法:

可能發(fā)生的故障 :

發(fā)生故障的原因:      

法蘭連接部分泄漏:

1．法蘭連接螺栓沒(méi)有擰緊或松緊不均勻。

2.墊片失效。

3.法蘭密封面間有污物。

消除方法:

1.將螺栓送開(kāi)重新均勻擰緊。

2.更換墊片。

3.卸下清洗法蘭。

填料函泄漏:

1.填料松動(dòng)或填料壓蓋壓偏。

2.填料失效

消除方法:

1應(yīng)將填料壓蓋均勻地壓緊。

2.更換新填料。

密封面泄漏:

1.密封面間附有污物。

2.密封面有損傷。

消除方法:

1.清洗密封面。

2.重新修磨。

閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活:

1.閥芯蓋接角太緊或軸承磨損。

2.閥桿與閥桿螺母間有雜物可阻，螺紋部分損壞。

3.電動(dòng)裝置出現(xiàn)故障。

消除方法:

1.調(diào)整填料松緊度或更換軸度。

2.拆開(kāi)清洗或修復(fù)螺紋損壞部分。

3.按說(shuō)明書(shū)檢查并修復(fù)。

柱塞式放料閥非標(biāo)定做：

1、法蘭連接標(biāo)準(zhǔn)定做。

2、開(kāi)關(guān)信號(hào)反饋定做。

3、閥體上開(kāi)孔要求定做。

4、流量調(diào)節(jié)，開(kāi)關(guān)標(biāo)尺定做。

5、出料口，角度定做。

注：以上或其他定做產(chǎn)品，請(qǐng)?jiān)趤?lái)電時(shí)說(shuō)明要求。