NF-PPRCT供熱管道
NFPP-RCT所使用的符號(hào)則表示它是無規(guī)共聚物(R=無規(guī)),其晶體(C=結(jié)晶)主要呈六方晶型,而與傳統(tǒng)PP-R的單斜晶型不同,NFPP-RCT以其改進(jìn)了持久壓力強(qiáng)度而著稱,特別是在溫度提高了的情況下(T=溫度)依然如此。NFPP-RCT是一種新型“全能性”的冷熱水管材,該管材除了其物理性能(耐高溫、使用壽命長(zhǎng))和使用性能比PP-R、PB、鋁塑PP-R、穩(wěn)態(tài)PP-R等管材性能優(yōu)越外其設(shè)計(jì)、安裝、驗(yàn)收、使用完全符合現(xiàn)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。是PP-R升級(jí)換代產(chǎn)品,也是PB、鋁塑、穩(wěn)態(tài)復(fù)合管等換代產(chǎn)品。該管材可做成直管、也可以做成盤管;既可明裝、也可暗裝;既可新建工程使用,也可舊區(qū)改造工程使用,也適合家裝之用。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、超耐高溫性,能滿足95/70℃進(jìn)回水高溫采暖要求的管道系統(tǒng)。
2、耐壓強(qiáng)度高,滿足于高層建筑1.0MPa(95/70℃)熱水采暖管要求。
3、高溫抗蠕變,適合于高溫供暖系統(tǒng)應(yīng)用,滿足于 (1.0MPa,95/70℃)50年使用要求。
4、線膨脹系數(shù)小,熱水使用不變型,明裝外觀漂亮。
5、熱變型溫度高,使用壽命長(zhǎng)。
6、衛(wèi)生、環(huán)保、節(jié)能,材料可回收重復(fù)使用。
7、管材與管件熱熔連接,滲漏。
8、性價(jià)比高,比其它塑料復(fù)合管具有成本和價(jià)格優(yōu)勢(shì)。
9、品種規(guī)格齊全,易配套使用。
10、安裝方便,降低人工費(fèi)用,管道系統(tǒng)美觀、漂亮。
納米塑料介紹
納米是法定計(jì)量中長(zhǎng)度單位的名稱,其單位符號(hào)nm。1nm等于10億分之一米,即相當(dāng)于10個(gè)氫原子排成直線的長(zhǎng) 度。當(dāng)材料的粒徑為0.1-100nm時(shí),統(tǒng)稱為納米材料。
目前納米材料在塑料中可以提高材料的阻隔性,機(jī)械強(qiáng)度,熱變形溫度以及改善材料的耐低溫脆性,同時(shí)其抗老花及防紫外線能力增強(qiáng),大大提高了管材的使用壽命。
納米材料在NFPP-RCT管材中的作用和意義
經(jīng)納米材料改性的βPP-R與原來的基體樹脂相比:
1、提高了材料的力學(xué)性能和熱性能。
2、復(fù)合材料的彎曲模量(剛性)可提高1.5-2倍。
3、耐熱性也得到提高,熱變形溫度可上升幾十度。
4、熱膨脹系數(shù)則下降為原來的50%左右。
5、降低了氧透過率。
6、納米粒子填充聚合物還能提高復(fù)合材料的尺寸穩(wěn)定性。
產(chǎn)品規(guī)格
應(yīng)用范圍
1、室內(nèi)采暖系統(tǒng)、高溫散熱器采暖
2、中央空調(diào)系統(tǒng)
3、住宅冷熱水管道系統(tǒng)
4、工業(yè)用水及化學(xué)物質(zhì)輸送排放管道、醫(yī)藥管道系統(tǒng)
5、純凈水、飲用水管道
瑞河NFPP-RCT管材施工安裝技術(shù)要求
◇ 一般規(guī)定
一、施工安裝前應(yīng)具備的條件
1、施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件齊全,已進(jìn)行圖紙技術(shù)交底,施工要求明確;
2、施工方案和管材、管件、專用熱(電)熔機(jī)具供應(yīng)等施工條件具備;
3、施工人員已通過建筑給水聚丙烯管道安裝的技術(shù)培訓(xùn);
4、施工用地及材料貯放場(chǎng)地等臨時(shí)設(shè)施和施工用電能滿足施工需要。
二、提供的管材和管件應(yīng)符合國(guó)家(企業(yè))產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),并附有生產(chǎn)廠商的產(chǎn)品安裝說明書和產(chǎn)品質(zhì)量保證書。
三、不得使用有任何損壞跡象的管材、管件。如發(fā)現(xiàn)管道質(zhì)量有異常,應(yīng)在使用前進(jìn)行技術(shù)鑒定或復(fù)檢。管材、管件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)在同一批中抽樣,進(jìn)行外觀、規(guī)格尺寸和配合公差等檢查,如達(dá)不到規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并與生產(chǎn)單位有異議時(shí),應(yīng)按聚丙烯管道國(guó)家(企業(yè))標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,由仲裁單位進(jìn)行仲裁。
四、管道系統(tǒng)安裝過程中的開口處應(yīng)及時(shí)封堵,并應(yīng)認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品保護(hù)工作,如有損壞,應(yīng)及時(shí)更換。
五、施工安裝時(shí)應(yīng)符合冷、熱水管道壓力等級(jí)和管道種類;不得混合安裝,管道標(biāo)記應(yīng)面向外側(cè)。
六、在冬季施工時(shí),應(yīng)注意建筑給水聚丙烯管道的低溫脆性的特點(diǎn)。
貯運(yùn)
一、搬運(yùn)管材和管件時(shí),應(yīng)包裝良好、輕放、避免油污,嚴(yán)禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰撞和拋、摔、滾、拖。
二、管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房或簡(jiǎn)易棚內(nèi),不得露天存放,防止陽光直射,注意防火安全,遠(yuǎn)離熱源。
三、管材應(yīng)水平堆放在平整的地上,管材應(yīng)逐層碼放整齊,堆置高度不得超過1.5m。
管道敷設(shè)
一、管道嵌墻暗敷宜配合土建預(yù)留凹槽,其尺寸設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),墻角深度為dn+(20~30)mm、寬度為dn+(40~60)mm。
水平槽較長(zhǎng)或開槽深度超過墻厚的1/3時(shí),應(yīng)征得結(jié)構(gòu)專業(yè)的同意。凹槽表面應(yīng)平整,不得有尖角等突出物,管道應(yīng)有固定措施;管道試壓合格后,墻槽用M10級(jí)水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)。當(dāng)熱水支管直埋時(shí),其表面覆蓋的M10砂漿層不得少于20mm。
二、管道暗敷在地坪面層內(nèi)時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙位置敷高。如現(xiàn)場(chǎng)施工有更改,應(yīng)有圖示記錄。
三、管道安裝時(shí),不得有軸向扭曲,穿墻或穿樓板時(shí),不宜強(qiáng)制校正。建筑給水聚丙烯管與其他金屬管道平等敷高時(shí)應(yīng)有一定的保護(hù)距離,其凈距不宜小于100mm。
四、室內(nèi)明裝管道在土建粉飾完畢后進(jìn)行,安裝前應(yīng)復(fù)核預(yù)留孔洞或預(yù)埋管套的位置的準(zhǔn)確度。
五、管道穿越樓板時(shí)應(yīng)設(shè)置管套,管套高出地面不應(yīng)小于50mm,并有防水措施。管道穿越屋面時(shí),應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。穿越前端應(yīng)設(shè)固定支架。
六、管道穿越墻壁時(shí)應(yīng)配合土建設(shè)置套管。
七、支管與干管連接時(shí),應(yīng)采取伸縮變形的補(bǔ)償措施。
八、直埋在地坪面層以及墻體內(nèi)的管道,應(yīng)在封閉前做好試壓和隱蔽工程的驗(yàn)收記錄工作。
九、建筑物埋地引入管和室內(nèi)埋地管敷設(shè)應(yīng)符合下列要求:
1、室內(nèi)地坪±0.00以下管道敷設(shè)宜分兩步進(jìn)行。先進(jìn)行地坪±0.00以下至基礎(chǔ)墻外壁段的敷設(shè),待土建結(jié)構(gòu)施工結(jié)束后,再進(jìn)行戶外連接管的敷設(shè)。
2、室內(nèi)地坪以下管道敷設(shè)應(yīng)在土建工程回填土夯實(shí)以后重新開挖;不得在回填土之前或未經(jīng)夯實(shí)的土層中敷設(shè)。
3、敷設(shè)管道的溝底應(yīng)平整,不得有突出的堅(jiān)硬物體。必要時(shí)敷設(shè)100mm厚的砂墊層。
4、埋地管道回填土?xí)r,管周回填土不得夾雜堅(jiān)硬物直接與管壁接觸。應(yīng)先用砂土或顆粒徑不大于12mm的土壤回填到管頂上側(cè)300mm處,經(jīng)夯實(shí)后方可回填原土,室內(nèi)埋地管道的埋置深度不宜小于500mm。
5、管道出地坪處應(yīng)設(shè)置套管,其高度應(yīng)高出地坪100mm。
6、管道在穿基礎(chǔ)墻時(shí),應(yīng)設(shè)置金屬套管。穿地下室外墻時(shí),應(yīng)設(shè)防水套管。
管道連接
一、管材和管件之間,應(yīng)采用熱熔連接,專用熱熔機(jī)具應(yīng)有管材供應(yīng)商提供或確認(rèn);安裝部位狹窄處,采用電熔連接;直埋敷設(shè)的管道不得采用螺紋或法蘭連接。
二、建筑給水聚丙烯管與金屬管件或其他管材連接時(shí)應(yīng)采用螺紋或法蘭連接。
三、熱熔連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行:
1、熱熔機(jī)具接通電源,到達(dá)工作溫度(260±10℃)指示燈亮后方能用于接管;
2、連接前管材端部宜去掉40~50mm,切割管材時(shí),應(yīng)使端面垂直于管軸線。管材切割宜使用管子剪或管道切割機(jī),也可使用鋼鋸,切割后的管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺;
3、管材與管件連接端面應(yīng)清潔、干燥、無油;
4、用卡尺和筆在管端測(cè)量并標(biāo)繪出承插深度,承插深度不應(yīng)小于熱熔連接技術(shù)要求;
5、加熱時(shí)間、加工時(shí)間及冷卻時(shí)間應(yīng)按熱熔機(jī)具生產(chǎn)廠家的要求進(jìn)行。如無要求時(shí)間,可參照表;
6、熔接彎頭或三通時(shí),按設(shè)計(jì)圖紙要求,應(yīng)注意其方向,在管件個(gè)管材的直線方向上,用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置;
7、連接時(shí)無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi),插入到所標(biāo)志的深度,同時(shí)無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上,達(dá)到標(biāo)志處;
8、達(dá)到加熱時(shí)間后,立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下,迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻?qū)Σ迦氲剿鶚?biāo)志深度,使接頭處形成年均勻凹緣;
9、在規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi),剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正,但不得旋轉(zhuǎn);
四、當(dāng)管道采用法蘭連接時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、法蘭盤套在管道上;
2、法蘭連接件與管道熱熔連接步驟應(yīng)該符合(管道連接第三條要求);
3、校直兩對(duì)應(yīng)的連接件,使連接的兩片法蘭垂直于管道中心線,表面相互平行;
4、法蘭的襯墊,應(yīng)符合GB/T17219《生活引用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》的要求;
5、應(yīng)使用相同規(guī)格的螺栓,安裝方向一致。螺栓應(yīng)對(duì)稱緊固。堅(jiān)固好的螺栓應(yīng)露出螺母。螺栓螺帽應(yīng)采用鍍鋅件。
6、連接管道的長(zhǎng)度應(yīng)精確,當(dāng)堅(jiān)固螺栓時(shí),不應(yīng)使用管道產(chǎn)生軸向拉力;
7、法蘭連接部位應(yīng)設(shè)置支、呆架。
試壓
一、冷水管實(shí)驗(yàn)壓力,應(yīng)為冷水管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,但不得小于0.9MPa。
二、熱水管試驗(yàn)壓力,應(yīng)為熱水管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力的2.0倍,但不得小于1.2MPa。
三、管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、管道安裝完畢,外觀檢查合格后,方可進(jìn)行試壓;
2、熱熔或電熔連接的管道,水壓試驗(yàn)應(yīng)在連接24h后進(jìn)行;
3、試壓介質(zhì)為常溫清水。當(dāng)管道系統(tǒng)放大時(shí),可分層。分區(qū)試壓;
4、管道壓力試驗(yàn)過程應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)強(qiáng)度試驗(yàn)(試驗(yàn)時(shí)間為1h):
◇壓力表應(yīng)安裝在管道系統(tǒng)的低點(diǎn),加壓泵宜設(shè)在壓力表附近;
◇管道內(nèi)應(yīng)充滿清水,徹底排凈管道內(nèi)空氣;
◇用加壓泵將壓力增至試驗(yàn)壓力,然后每隔10min重新加壓實(shí)驗(yàn)壓力,重復(fù)兩次;
◇記錄后一次泵壓10min及40min后的壓力,它們的壓差不得大于0.06MPa。
(2)嚴(yán)密性試驗(yàn)(試驗(yàn)時(shí)間2h):
◇試驗(yàn)應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后立即進(jìn)行;
◇記錄強(qiáng)度試驗(yàn)合格2h后的壓力;
◇此壓力比強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)束時(shí)的壓力下降不應(yīng)超過0.02MPa;
四、直埋在地坪面層和墻體內(nèi)的管道,試壓工作應(yīng)在面層澆倒或封堵前進(jìn)行,達(dá)到施壓要求后,土建方能繼續(xù)施工。大型工程,管道試壓工作可根據(jù)施工進(jìn)度,分段進(jìn)行。
五、寒冷地區(qū)冬季進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)采取有效防凍措施,試驗(yàn)完畢后應(yīng)及時(shí)泄水。