ABS的特點:
1、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩(wěn)定性,電性能良好。
2、與372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理。
3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。
4、流動性比HIPS差一點,比PMMA、PC等好,柔韌性好。
四、ABS的成型特性
成型溫度:200-240℃ 干燥條件:80-90℃ 2小時
1.無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱干燥80-90度,3小時。
2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270℃)。對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度;對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60~80℃。
3、如需解決夾水紋,需提高材料的流動性,采取高料溫、高模溫,或者改變入水位等方法。
ABS的主要應用
用途:適于制作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件。
ABS
是20世紀40年代發(fā)展起來的通用熱塑性工程塑料,一般來說汽車、器具和電子電器是ABS樹脂三大應用領域,
然而不同地區(qū)和國家ABS樹脂的消費結構存在很大差異,在汽車領域中美國和西歐的消費比較高,約占22-24%,日本占15%左右,遠東地區(qū)僅占5%,在
器具方面日本占27%,西歐占24%,美國占20%,在電子電器領域遠東地區(qū)所占比例高達50%左右,日本西歐約占23-26%,美國僅占10%左右。此
外日本在雜品方面的應用比例高達28%,美國在建筑建材方面應用比例占13-16%。ABS樹脂可以注塑、擠出或熱成型。